白色母粒的主要成分是载体树脂PELD，60%钛白粉，还加有少量碳酸钙和分散剂，可以用以下方法寻找变黄的原因。

    加色母用相同的配方拉丝、吹透明或乳白膜，在高温的敞开环境下放置一个月左右，如果只有乳白膜发生变黄，就是色母使用了锐钛型的钛白粉。如果都发生变黄，就要怀疑树脂的抗氧剂是不是有BHT(2，6-二叔丁基-4甲基苯酚)或者其他不稳定的类型，或者另外添加了其他抗氧剂；同时可以比较不印刷和印刷的薄膜的变黄情况。比较的时候尽量用100~200层重叠，这样色差比较明显。

扁丝、薄膜变黄的解决方法如下。

①注意抗氧剂和钛白粉的匹配及配比。抗氧剂有一部分是酚类的，酚基很容易被氧化变成醌基导致产品变黄，可以添加一些辅助抗氧剂，如：168。除抗氧剂本身质量的问题外，与使用抗氧剂的用品和品种也有关系，抗氧剂和钛白粉作用会产生影响。锐钛型的钛白粉很易发生黄变，在室外用的时候最好用金红石型钛白粉，但是颜色没有锐钛型的好看，可以考虑多加些钛白粉。

②碳酸钙也有可能出问题，因为母粒里的碳酸钙一般都是硬脂酸包覆过的。碳酸钙一般都加了增白剂，不会变色，但是必须是铁含量少的。碳酸钙中含有的微量金属作为催化剂，加速氧化反应。普通抗氧剂效果不明显，金属钝化剂的作用也很有限

③其他方面也可能与载体树脂、加工温度、加工环境、钛白粉不纯拉丝吹膜原料不干、原材料使用及保存问题等有一定的关系。

④集装袋扁丝、薄膜变黄、变红的原因可能是：受阻酚抗氧剂给出氢自由基后容易异构成醒类物质，而醌表现出来就是变黄或者变组也可能是抗氧剂及原料含水。可能是扁丝、吹膜用PP、PE中的抗氧剂比例的问题，换个牌号应该有可能解决问题。添加一些硬脂酸盐可以解决变红问题

⑤颜料或染料耐高温性能差，反复使用会变色，即“自己开车时模头挤出的膜片破碎料”中含有颜料或染料，反复使用当然也会变色。应选择耐高温的颜料或染料。

来源：国际橡塑工业