近年来,中国传统制造业的利润空间不断萎缩,同时,企业面临的环保压力也越来越大。为了获取生存空间,中国制造企业必须对制造流程进行转型升级。「今年,刚好也是荣格工业传媒进入塑料行业的第20个年头」▼
在过去的20 年间,我们看到中国塑料行业发生了翻天覆地的变化。值此特殊周年纪念,我们特意邀请了近20位塑料行业的高管共同讨论塑料行业这20年来的发展变化,探讨行业进一步发展的驱动力。您的同行或者客户正在关注哪些话题,哪些趋势将成为塑料行业未来的风向标呢?
塑格:
关注医用材料市场的新商机
杜金龙
塑格股份有限公司总经理
塑格股份有限公司(简称“塑格”)在多年前就敏锐观察到中国大陆市场变化,大陆市场以前主要以代工为主,并以工业、家用用品为主;这几年因为经济条件的改善、人口结构的变化,出现了许多新领域的工业需求,塑格嗅到环保、医疗等原料需求增长的新商机,毅然转向医用材料开发,将重心放在医疗市场。
如今,塑格在医用材料开发上取得重大进展,在Chinaplas 2018上,塑格推广了EVERLON®系列产品。EVERLON®系列产品的特色是种类众多,且高度客制化。该产品在医疗领域中应用十分广泛,如胶塞、针筒塞、衬垫、幼儿咬环、防毒面具、酒瓶塞、真空塞、透明面罩、医疗用管、输液袋、软袋等,因此,在高龄化或者人口成长率快速、密度高的地区拥有非常大的发展空间。
就与医用材料密切相关的创新化工材料而言,近来,众多有关于塑胶产业创新与转型的讨论吸引了专业人士的关注,例如关于环保、回收、无毒或者复合塑料等,这些都与塑格要发展的创新化工材料息息相关。
杜金龙总经理认为:“作为医疗领域的供应商,应对TPE材料加以重视。TPE这个产业跟一般塑胶行业不太一样,TPE行业相较起来是较多变的、且改良空间大的多元弹性材料,也因为如此,客人的需求非常不一,所以拥有客制化能力是在TPE领域成功的关键。”随着产业结构和市场的变化,客人在升级,供应链也势必要升级,因此医疗领域供应商应随着产业链的脚步,加强医疗领域包装材料、复合材料的客制化科技。
另外,杜总也提到:医用材料TPE门槛相对高,主要原因在于,医疗用品会牵扯到药物兼容性,甚至环保材料的运用。因此,医用材料TPE是必须谨慎、并持续研发的产品,想要满足多样化的需求,塑格必须朝高技术含量、客制化的创新化工材料的方向前行。
谈及未来亚太区的发展规划,杜总认为,随着自动化与机器人产业的快速崛起,中国大陆最终会脱离传统代工的世界工厂角色。作为原物料的供应商,也必须从某种程度开始加深升级工业的范畴与加工类型。此外,还需要不断提升原材料使用的安全性,并持续开发新应用范畴。透过上下游的整合,杜总也希望能够提供给塑料、医疗行业更优质的材料,这对于塑格本身和产业链是双赢的局面。
杜总相信,在服务业、消费性产品或者运动与医疗产业的兴起背景下,结合塑格在亚太地区深耕多年的基础,TPE医用材料与新型化工材料可以通过台湾、马来西亚、中国大陆的总部与服务处,在今年交出更亮眼的成绩单。
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